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新聞中心
10類機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)方法 潤滑程序不可少
作者:金誠潤滑油 來源: 日期:2024/5/16 15:31:42 人氣:33字體:[]聯(lián)系

1、普通車床日常保養(yǎng)




工作開始前: 


1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土并加油;


2、按規(guī)定潤滑各部位; 


3、檢查各手柄位置;


4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。


工作過程中:


1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;


2、操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常及時(shí)處理。


工作結(jié)束后: 


1、將鐵屑全部清掃干凈;


2、擦凈機(jī)床各部位; 


3、部件歸位。


周末:


1、全面擦拭機(jī)床各部位,保持漆見本色鐵見光;


2、檢查緊固件無松動;


3、檢查清洗毛線及毛氈;


4、潤滑各部件。


2、數(shù)控車床日常保養(yǎng)




1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時(shí)添加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動打油及停止;


2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;


3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土;


4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗;


5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度; 


6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙;


7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;


8、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效;


9、注意檢查各運(yùn)動部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差;


10、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹。





3、立式車床的日常保養(yǎng)




日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求:


時(shí)間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時(shí);


責(zé)任人:操作者執(zhí)行,檢驗(yàn)職員檢查。


工作開始前:


第一、檢查交接班記事本;


第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油,做到定時(shí)、定量、定質(zhì);


第三、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備,在不開動設(shè)備時(shí),要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,方可開始工作。


工作過程中:


A、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗(yàn)職員處理;


B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。


工作結(jié)束后:


A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;


B、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物;


C、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實(shí)。


4、中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)




1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;


2、檢查水路,保障水路暢通無阻,回水充足,無滲漏,進(jìn)水溫度不大于35°;


3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻,保護(hù)電阻及電容外觀是否正常,緊固螺栓有無松動,焊點(diǎn)是否脫落,電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員;


4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。


5、鏜床日常維護(hù)



工作開始前:



檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤滑裝置,對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑,開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。 


工作過程中:


主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。 


工作結(jié)束后:


清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。


6、無心磨日常保養(yǎng)




1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;


2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床;


3、修整座滑板每天加注適量潤滑油,并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài));


4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊;


5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊;


6、機(jī)床每使用2000小時(shí)更換一次主軸。


7、外圓磨日常維護(hù)




1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝?,以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響外圓磨床精度;


2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹,以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,影響導(dǎo)軌精度和手感; 


3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次,首次第三個(gè)月,以后6個(gè)月?lián)Q一次;


4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油,一般以32#導(dǎo)軌油為宜; 


5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度; 


6、定期清理工作臺導(dǎo)軌,以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,從而影響導(dǎo)軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?/span>


7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),是否水平; 


8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ;


9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。





8、沖床日常維護(hù)




1、按潤滑要求,給油孔和滑動部分注潤滑油;


2、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求;


3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,觀察有無異常現(xiàn)象;


4、在安裝模具時(shí),應(yīng)切斷電源;


5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺面,清除邊角料及雜物,應(yīng)切斷電源;


6、清理工作場地。


9、銑床日常保養(yǎng)




工作開始前:


1、對重要部位進(jìn)行檢查;


2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部;


3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。


工作結(jié)束后:


1、做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;


2、擦拭機(jī)床;


3、清潔工、夾、量具;


4、各部歸位。


10、鉆床日用維護(hù)



工作開始前:



1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土;


2、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求;


3、檢查各手柄靈活可靠;


4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。


工作結(jié)束后:


1、將鐵屑全部清掃干凈;


2、擦凈機(jī)床各部位;


3、部件歸位。


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